محصولات

هنگام شروع یک پروژه کامپوزیت جدید، یکی از حیاتی ترین و اغلب گیج کننده ترین تصمیمات، انتخاب فیبر تقویت کننده مناسب است. با گزینه هایی مانند الیاف بازالت، الیاف شیشه و فیبر کربن که هر کدام ادعای مزایای برتری دارند، چگونه تعیین می کنید که کدام یک واقعاً برای نیازهای خاص، بودجه و اهداف عملکرد شما مناسب است؟ من به عنوان یک مهندس و متخصص مواد در Kaxite، مشتریان بی‌شماری را از طریق این معضل راهنمایی کرده‌ام. بیایید فاکتورهای کلیدی را که باید در نظر گرفته شوند، بررسی کنیم و از ادعاهای بازاریابی فراتر برویم و به بینش های عملی و مبتنی بر داده ها برویم.

اول، مقاومت در برابر حرارت بالا: لاستیک فلوراید دارای درجه حرارت بالا مقاومت در برابر حرارت، می تواند در 250 درجه سانتی گراد برای مدت زمان طولانی، استفاده کوتاه مدت در 300 درجه سانتی گراد، مقاومت بسیار خوبی در برابر پیری و هوای سالم استفاده می شود.

واشر هشت ضلعی یک واشر فلزی جامد با شکل مقطع هشت ضلعی با جعل ، عملیات حرارتی و ماشینکاری مواد فلزی است. این یک اثر آب بندی شعاعی است. این بستگی به تماس بین واشر و سطوح داخلی و بیرونی (عمدتا سمت بیرونی) شیار ذوزنقه فلنج دارد و برای تشکیل مهر و موم فشار می یابد. مواد کلی مورد استفاده عبارتند از: فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ 304 ، 316 و غیره.

واشر واشر حلقه به مشتریان بریتانیایی، برای بسته بندی آماده می شود

ورق لاستیکی یک چسب خمیر است که از یک ماده خام لاستیکی پس از پالایش لاستیک ساخته شده است و فرمولاسیون با توجه به ویژگی های ورق لاستیکی مورد نظر طراحی می شود در هنگام طراحی ورق لاستیکی پالایش و سختی محصول مورد نیاز تنظیم شده است.

واشر PTFE ویژگی های مقاومت به اسید ، مقاومت قلیایی ، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر حلال های مختلف آلی را دارد.