اخبار صنعت

چه چیزی واشرهای PTFE را نسبت به اکثر مایعات، بخارات و گازهای صنعتی بی اثر می کند؟

2026-04-20 - برای من پیام بگذارید

در دنیای پر تقاضای پردازش صنعتی، خرابی تجهیزات اغلب از فلنج شروع می شود. مهندسان و مدیران کارخانه دائماً با خوردگی، حمله شیمیایی و نشت ناشی از رسانه های تهاجمی مبارزه می کنند. انتخاب ماده آب بندی می تواند به معنای تفاوت بین یک سال کار بدون وقفه و یک خاموشی پرهزینه و خطرناک باشد. در میان همه راه حل های آب بندی،واشر PTFEبه عنوان استاندارد طلایی برای بی اثری شیمیایی شناخته می شود. اما چه خواص علمی و مادی این مقاومت تقریباً جهانی را به آنها می دهد؟ کارخانه ما دهه ها را صرف تکمیل فرمولاسیون و ساخت واشرهای PTFE کرده است، و ما به اشتراک می گذاریم که چرا آنها توسط هزاران ماده خورنده دست نخورده باقی می مانند.

در Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.، مشاهده کرده‌ایم که اکثر خرابی‌های آب‌بندی ناشی از یک واکنش شیمیایی ساده بین ماده واشر و سیال فرآیند است. الاستومرهای سنتی متورم، سخت یا حل می شوند. حتی برخی از واشرهای فلزی دچار خوردگی حفره ای یا گالوانیکی می شوند. با این حال، واشرهای PTFE ساختار مولکولی منحصر به فردی را نشان می دهند که فعل و انفعالات شیمیایی را دفع می کند. این پست وبلاگ دلایل فیزیکی، شیمیایی و مهندسی پشت این رفتار بی اثر را تشریح خواهد کرد. ما پارامترهای دقیق محصول، داده های عملکرد در دنیای واقعی را ارائه خواهیم داد و به رایج ترین سؤالات متخصصان صنعت پاسخ خواهیم داد. در پایان متوجه خواهید شد که چرا واشرهای PTFE ما برای مدیریت اسیدها، حلال‌ها، هیدروکربن‌ها و بخارات فوق‌گرم شده بدون تخریب قابل اعتماد هستند.


Yellow Modified PTFE Gasket Sheet with silica filled



فهرست مطالب


1. راز مولکولی پشت واشرهای PTFE بی اثری شیمیایی کامل چیست؟

اساس بی اثری شیمیایی در پیوند کربن و فلوئور نهفته است. PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) ​​شامل یک زنجیره کربن طولانی است که کاملاً توسط اتم های فلوئور احاطه شده است. این محافظ یکی از کمترین انرژی های سطحی و بالاترین استحکام پیوند شیمیایی شناخته شده در علم پلیمر را ایجاد می کند. برخلاف سایر پلاستیک‌هایی که حاوی هیدروژن یا کلر هستند، اتم‌های فلوئور در واشرهای PTFE ما آنقدر محکم به هم متصل هستند که عملاً هیچ ماده شیمیایی صنعتی نمی‌تواند آنها را بشکند. این زره مولکولی از تورم، استخراج یا انحلال در هنگام قرار گرفتن در معرض رسانه های تهاجمی جلوگیری می کند.

کارخانه ما،Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.، از رزین PTFE بکر با کریستالی بالای 98٪ استفاده می کند. این بلورینگی بالا بیشتر مناطق آمورف را کاهش می دهد که در آن مواد شیمیایی ممکن است حمله را آغاز کنند. در زیر خواص مولکولی کلیدی که در هر دسته تأیید می‌کنیم آمده است:

  • شعاع اتمی فلوئور: 0.64 Å - یک غلاف مارپیچ کامل در اطراف ستون فقرات کربن تشکیل می دهد.
  • انرژی تفکیک پیوند C-F: 485 کیلوژول بر مول - قوی ترین پیوند منفرد در شیمی آلی.
  • انرژی بدون سطح: 18.6 mN/m - از خیس شدن و چسبندگی مولکول های خورنده جلوگیری می کند.
  • ثابت دی الکتریک: 2.1 (از 60 هرتز تا 108 هرتز) - نشان دهنده عدم تعامل قطبی با حلال ها است.
  • پارامتر حلالیت: 6.2 (cal/cm³)½ - بسیار کم، به این معنی که هیچ حلال معمولی نمی تواند PTFE را حل کند.

از نظر عملی، این بدان معنی است که واشرهای PTFE ما تحت تأثیر موارد زیر قرار نمی گیرند:

  • اسیدهای معدنی قوی (سولفوریک، کلریدریک، نیتریک، اسید هیدروفلوئوریک تا غلظت 100٪).
  • قلیاهای سوزاننده (هیدروکسید سدیم، هیدروکسید پتاسیم حتی در دماهای بالا).
  • حلال های آلی (استون، تولوئن، زایلن، MEK، هیدروکربن های کلردار).
  • عوامل اکسید کننده (پراکسید هیدروژن، دی اکسید کلر، ازن).
  • مبردها، سوخت ها، روان کننده ها و بخار فوق گرم.

ما تست های غوطه وری را بر اساس ASTM D543 انجام داده ایم. پس از 12 ماه در اسید سولفوریک 98 درصد در دمای 50 درجه سانتیگراد، واشرهای PTFE ما تغییر وزن صفر، تورم حجمی صفر و بدون از دست دادن استحکام کششی را نشان دادند. برای مهندسان، این به معنای واشر است که از خود فلنج بیشتر است. راز این است که محافظ فلوئور خالص و بدون خطر است. هر بار که واشرهای PTFE تولید می کنیم، از کمال مولکولی از مواد خام تا واشر برش نهایی اطمینان حاصل می کنیم.


2. محدوده دمای شدید چگونه بر ماهیت بی اثر واشرهای PTFE تأثیر می گذارد؟

بسیاری از مواد آب بندی با افزایش دما مقاومت شیمیایی خود را از دست می دهند. به عنوان مثال، لاستیک نیتریل در برابر روغن در دمای 25 درجه سانتیگراد مقاومت می کند اما در دمای 100 درجه سانتیگراد متورم می شود. با این حال واشرهای PTFE از شرایط برودتی تا حد حرارتی خود پلیمر بی اثری را حفظ می کنند. دلیل آن این است که پیوند کربن - فلوئور در یک طیف گسترده حرارتی پایدار می ماند. تخریب حرارتی PTFE بالاتر از 260 درجه سانتیگراد شروع می شود، اما بی اثری شیمیایی تا 200 درجه سانتیگراد به طور مداوم و 260 درجه سانتیگراد به طور متناوب باقی می ماند. زیر صفر، تا 240- درجه سانتیگراد، شکنندگی یا ترک خوردگی رخ نمی دهد زیرا PTFE فاقد نقطه انتقال شیشه ای است.

در Kaxite، کارخانه ما واشرهای PTFE را تولید می کند که به طور معمول در حمل و نقل نیتروژن مایع (196- درجه سانتیگراد) و خطوط ردیابی بخار (180 درجه سانتیگراد) استفاده می شود. در اینجا نحوه تعامل دما با اینرسی آمده است:

  • پایداری برودتی (200- تا 50- درجه سانتی گراد):بدون تغییر فاز؛ مارپیچ مولکولی به سادگی منقبض می شود. واشرها انعطاف پذیر باقی می مانند و محکم مهر و موم می شوند. اکثر الاستومرها در دمای -40 درجه سانتیگراد خرد می شوند.
  • دمای اتاق تا 100 درجه سانتیگراد:حداکثر مقاومت شیمیایی؛ بدون حمله تسریع شده از هیچ ماده شیمیایی صنعتی رایج.
  • 100 تا 200 درجه سانتی گراد:افزایش جزئی در میزان نفوذ اما بدون تخریب شیمیایی. برای بخارات تهاجمی مانند کلر یا کلرید هیدروژن، واشرهای PTFE ما هنوز از همه پلیمرهای غیر فلوئوردار بهتر عمل می کنند.
  • 200 تا 260 درجه سانتی گراد:اکسیداسیون سطحی جزئی ممکن است در اتمسفرهای اکسیژن خالص رخ دهد، اما در شرایط بی اثر یا استاندارد فرآیند، بخش عمده از نظر شیمیایی دست نخورده باقی می ماند.

کارخانه ما آنالیز وزنی حرارتی (TGA) را روی واشرهای PTFE ما انجام داده است. تا دمای 300 درجه سانتیگراد در نیتروژن، پس از 24 ساعت کاهش وزن زیر 0.1 درصد است. در هوا، اکسیداسیون نزدیک به 290 درجه سانتیگراد شروع می شود، اما این بسیار فراتر از خدمات صنعتی معمولی است. برای کاربردهای بخار در دمای بالا مانند فسژن یا اکسید اتیلن، ما ترکیبات PTFE اصلاح شده خود را توصیه می کنیم که حتی در دمای 230 درجه سانتی گراد بی اثری را حفظ می کنند. نکته کلیدی: در حالی که واشرهای دیگر نیاز به معاوضه بین مقاومت حرارتی و سازگاری شیمیایی دارند، واشرهای PTFE ما هر دو را به طور همزمان ارائه می دهند. به همین دلیل است که مشتریان ما در پالایشگاه های پتروشیمی و کارخانه های شیمیایی محصولات ما را استاندارد کرده اند.


3. چرا واشرهای PTFE مهندسی شده کارخانه ما در بخارات تهاجمی از PTFE استاندارد بهتر عمل می کنند؟

PTFE بکر استاندارد در حال حاضر بسیار بی اثر است، اما مواد شیمیایی فاز بخار یک چالش منحصر به فرد را ایجاد می کنند: نفوذ. در حالی که مولکول های مایع بزرگ و کند هستند، مولکول های گاز و بخار کوچکتر هستند و می توانند در حفره های میکروسکوپی پخش شوند. کارخانه ما، Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.، واشرهای PTFE پیشرفته ای را مهندسی کرده است که بی اثر بودن PTFE را با چگالی و پرکننده های افزایش یافته ترکیب می کند که مسیرهای نفوذ را بدون از بین بردن مقاومت شیمیایی مسدود می کند. ما از یک چرخه قالب گیری فشرده سازی و تف جوشی اختصاصی استفاده می کنیم که چگالی 2.18 گرم بر سانتی متر مکعب (نزدیک به حداکثر نظری 2.20 گرم در سانتی متر مکعب) را به دست می آورد.

برای سخت‌ترین خدمات بخار مانند فلوراید هیدروژن، گاز کلر یا سیلان، واشرهای PTFE استاندارد ما خوب هستند، اما انواع PTFE پر شده یا منبسط شده برتر هستند. با این حال، برای 95٪ از بخارات تهاجمی از جمله:

  • سولفید هیدروژن (H2S) در 50 بار
  • دی اکسید گوگرد (SO2) مرطوب یا خشک
  • بخار آمونیاک (بی آب)
  • بخارات بنزن و تولوئن
  • بخار دی اکسید کلر

واشرهای PTFE بکر ما نرخ نفوذ کمتر از 0.001 میلی گرم بر سانتی متر مربع در ساعت را نشان می دهند که توسط ASTM F739 اندازه گیری شده است. برای رسیدن به این هدف، کارخانه ما سه پارامتر حیاتی را کنترل می کند:

  • نسبت تراکم:ما از یک پرس 600 تنی برای دستیابی به بسته بندی یکنواخت ذرات استفاده می کنیم و فضای خالی بین ذرات را کاهش می دهیم.
  • مشخصات پخت:نرخ رمپ از 40 درجه سانتیگراد در ساعت تا 380 درجه سانتیگراد، به مدت 4 ساعت نگه داشته و سپس خنک کننده کنترل شده. این ذرات را به یک ساختار یکپارچه تبدیل می کند.
  • پس پردازش:برای جلوگیری از ریزش ریز که می تواند به مسیر بخار تبدیل شود، اسکی کردن یا برش با ابزار تیز.

ما عملکرد خود را در برابر واشرهای PTFE رقابتی در بخار متیل کلرید در 120 درجه سانتیگراد تأیید کرده ایم. پس از 30 روز، محصولات رقابتی 0.2٪ افزایش وزن (به دلیل جذب) را نشان دادند، در حالی که واشرهای ما 0.0٪ خطای اندازه گیری را نشان دادند. برای مهندسانی که واشرها را برای سرویس بخار مشخص می کنند، تفاوت در قابلیت اطمینان است. کارخانه ما از هر دسته با گواهی انطباق پشتیبانی می کند. هنگامی که واشرهای PTFE ما را انتخاب می کنید، فقط بی اثر بودن را خریداری نمی کنید. شما در حال خرید موانع بخار با مهندسی دقیق هستید.


4. چه پارامترهای فنی مقاومت برتر واشرهای PTFE در برابر مایعات صنعتی را اثبات می کند؟

ادعاهای مقاومت شیمیایی باید با داده های کمی پشتیبانی شود. در Kaxite، کارخانه ما هر دسته از واشرهای PTFE را با رعایت استانداردهای ASTM، DIN و ISO تحت آزمایش های دقیق قرار می دهد. در زیر یک جدول دقیق از پارامترهای فنی وجود دارد که نشان می دهد چرا واشرهای PTFE ما استاندارد صنعتی برای آب بندی بی اثر در برابر مایعات، بخارات و گازها هستند. این مقادیر از آزمایشات آزمایشگاهی مستقل و پایگاه داده کنترل کیفیت داخلی ما مشتق شده اند.

اموال روش تست ارزش واشرهای PTFE (Ningbo Kaxite) اهمیت صنعتی
استحکام کششی ASTM D638 28 - 35 مگاپاسکال (عمود بر جهت اسکیو) در برابر اکستروژن تحت بار پیچ بالا مقاومت می کند. یکپارچگی مهر و موم را حفظ می کند.
ازدیاد طول در شکست ASTM D638 250٪ - 350٪ حرکت فلنج و چرخه حرارتی را بدون ترک خوردن در خود جای می دهد.
تراکم ASTM D792 2.15 - 2.19 گرم بر سانتی متر مکعب چگالی بالا نفوذ گازها و مایعات کم ویسکوزیته را کاهش می دهد.
سختی (شور D) ASTM D2240 55-65 تعادل بهینه بین سازگاری و مقاومت در برابر خزش.
تراکم پذیری (در 35 مگاپاسکال) ASTM F36 8٪ - 12٪ آب بندی اولیه موثر را بدون فشرده سازی بیش از حد فراهم می کند.
بازیابی (در 35 مگاپاسکال) ASTM F36 ≥ 40% پس از نوسانات فشار، نیروی آب بندی را حفظ می کند.
آرامش خزشی (در 100 درجه سانتیگراد، 100 ساعت) ASTM F38 ≤ 35٪ آرامش کم، حفظ بار پیچ در طولانی مدت را تضمین می کند.
حداکثر دمای عملیاتی (پیوسته) داخلی 260 درجه سانتی گراد (اتمسفر بی اثر) / 200 درجه سانتی گراد (هوا) مناسب برای بخار، روغن داغ و بخارات شیمیایی با دمای بالا.
حداقل دمای عملیاتی ASTM D746 -240 درجه سانتیگراد (بدون نقطه شکننده) ایده آل برای LNG برودتی، اکسیژن مایع و خطوط مبرد.
مقاومت شیمیایی (تغییر وزن) ASTM D543 <0.1٪ در 98٪ H2SO4، 30٪ HCl، 50٪ NaOH (7 روز در 70 درجه سانتیگراد) تقریباً تحت تأثیر همه مواد شیمیایی صنعتی به جز فلزات قلیایی مذاب قرار نمی گیرد.
نرخ نفوذ (گاز H2S در 50 درجه سانتیگراد، 10 بار) ASTM F739 <0.0005 میلی گرم بر سانتی متر مربع در ساعت از دست دادن بخار ناچیز؛ استانداردهای آلایندگی دقیق را رعایت می کند.
جذب آب (24 ساعت غوطه وری) ASTM D570 < 0.01٪ بدون تورم یا هیدرولیز در سرویس آبی.

این پارامترها آنچه را که مشتریان ما برای سال‌ها به آن تکیه کرده‌اند تأیید می‌کنند: واشرهای PTFE از Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. بی‌تفاوتی بی‌نظیری را ارائه می‌کنند که با معیارهای قابل اندازه‌گیری پشتیبانی می‌شود. کارخانه ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و هر محموله شامل گزارش آزمایش مواد است. چه در حال آب بندی اسید نیتریک غلیظ یا متیل اتیل کتون باشید، این اعداد اطمینان مهندسی را فراهم می کنند. ما همچنین ضخامت‌های سفارشی از 0.5 میلی‌متر تا 6 میلی‌متر و قطرهای تا 2000 میلی‌متر را ارائه می‌کنیم، همه با ویژگی‌های یکسان.


نتیجه گیری: برای کاربردهای آب بندی بحرانی به شرکت مواد آب بندی Ningbo Kaxite اعتماد کنید.

پس از تجزیه و تحلیل ساختار مولکولی، پایداری دما، پیشرفت های مهندسی و پارامترهای فنی، پاسخ به "چه چیزی باعث می شود واشر PTFE نسبت به اکثر مایعات، بخارات و گازهای صنعتی بی اثر باشد؟" روشن است. پیوند فوق العاده کربن و فلوئور سطحی را ایجاد می کند که هیچ ماده شیمیایی نمی تواند به آن حمله کند. فرآیندهای تولید پیشرفته کارخانه ما تراکم را بیشتر بهینه می کند، نفوذ را کاهش می دهد و ثبات را تضمین می کند. از مخازن برودتی گرفته تا خطوط بخار فوق گرم، از اسکرابرهای اسیدی گرفته تا راکتورهای حلال، واشرهای PTFE ما یک محلول آب بندی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری ارائه می کنند.

در Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.، ما فقط واشرهای PTFE را نمی فروشیم. ما قابلیت اطمینان مهندسی را ارائه می دهیم. کارخانه ما 500 شرکت شیمیایی فورچون، پالایشگاه‌های نفت، تولیدکنندگان دارو، و تولیدکنندگان نیمه‌رسانا را تامین کرده است. از شما دعوت می کنیم تا محصولات ما را آزمایش کنید. یک کیت نمونه یا یک مشاوره فنی درخواست کنید. اجازه دهید تیم ما به شما کمک کند تا درجه دقیق واشرهای PTFE را برای چالش برانگیزترین رسانه خود انتخاب کنید.امروز با ما تماس بگیریدبرای یک نقل قول یا بحث در مورد راه حل سفارشی. ایمنی و زمان کارکرد کارخانه شما ماموریت ماست. شرکت Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. را انتخاب کنید - جایی که بی اثری مهندسی شده است، نه فرض شده.


سؤالات متداول (سؤالات متداول) - چه چیزی واشرهای PTFE را نسبت به اکثر مایعات، بخارات و گازهای صنعتی بی اثر می کند؟

Q1: آیا واشرهای PTFE می توانند در برابر اسید هیدروفلوئوریک (HF) که به شیشه و بیشتر فلزات حمله می کند، مقاومت کنند؟

A1: بله، واشر PTFE یکی از معدود مواد آب بندی است که در تمام غلظت ها و تا 200 درجه سانتی گراد در برابر اسید هیدروفلوریک مقاومت می کند. پیوند کربن و فلوئور در PTFE از قبل با فلوئور اشباع شده است، بنابراین HF نمی تواند اتم های فلوئور را اهدا یا بپذیرد. کارخانه ما، Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.، واشرهای PTFE ما را در 70% HF به مدت 6 ماه بدون تغییر وزن یا اچ کردن سطح آزمایش کرده است. با این حال، توجه ایمنی: در حالی که واشر بی اثر است، HF را با احتیاط کامل کنترل کنید زیرا برای بافت انسان سمی و خورنده است. همیشه از موانع ایمنی و پشتیبان مناسب استفاده کنید.

Q2: آیا واشرهای PTFE با بخار فوق گرم یا بخار آب با دمای بالا واکنش نشان می دهند؟

A2: خیر، واشرهای PTFE در برابر بخار و بخار آب کاملاً بی اثر هستند، حتی در شرایط فوق گرم تا 200 درجه سانتیگراد به طور مداوم. برخلاف واشرهای لاستیکی یا گرافیت که هیدرولیز یا اکسید می شوند، PTFE رطوبت را جذب نمی کند و با مولکول های H2O واکنش شیمیایی نمی دهد. کارخانه ما واشرهای PTFE را برای ردیابی بخار، اتوکلاوهای استریلیزاسیون و خطوط بای پس توربین نیروگاه عرضه کرده است. تنها محدودیت مکانیکی است: در دمای 200 درجه سانتیگراد، واشر نرم تر می شود، بنابراین توصیه می کنیم گشتاور پیچ را کاهش دهید. از نظر شیمیایی دست نخورده باقی می ماند. برای دماهای بالاتر از 200 درجه سانتی گراد در سرویس بخار، کامپوزیت های PTFE تقویت شده با میکا را در نظر بگیرید.

Q3: چرا واشر PTFE برای فلزات قلیایی مذاب مانند سدیم یا پتاسیم توصیه نمی شود؟

A3: در حالی که واشرهای PTFE تقریباً در برابر همه مواد شیمیایی بی اثر هستند، فلزات قلیایی مذاب (سدیم، پتاسیم، لیتیوم در دمای بالاتر از نقطه ذوب خود) از نظر شیمیایی PTFE را کاهش می دهند. فلز قلیایی اتم های فلوئور را از زنجیره کربن جدا می کند و فلوراید فلز را تشکیل می دهد و زغال کربن را پشت سر می گذارد. این یک حمله خوردگی یا حلال نیست بلکه یک واکنش کاهشی است. برای چنین خدمات شدید، کارخانه ما واشرهای فلزی یا فویل گرافیتی را توصیه می کند. برای تمام مایعات، بخارات و گازهای صنعتی دیگر از جمله تری فلوراید کلر و دی فلوراید اکسیژن، واشرهای PTFE ما کاملاً بی اثر می مانند. همیشه با تیم فنی ما برای مواد شیمیایی غیر معمول مشورت کنید.

Q4: واشرهای PTFE از نظر بی اثری شیمیایی چگونه با واشرهای گرافیتی منبسط شده یا زخم مارپیچی مقایسه می شوند؟

A4: واشرهای PTFE نسبت به هر نوع واشر دیگری، بی اثری شیمیایی وسیع تری ارائه می دهند. واشرهای گرافیت در اسیدهای اکسید کننده قوی (مانند اسید نیتریک بالای 50٪، اسید سولفوریک غلیظ) اکسید می شوند و توسط هالوژن هایی مانند گاز کلر مورد حمله قرار می گیرند. واشرهای مارپیچی اغلب از سیم پیچ های فولادی ضد زنگ استفاده می کنند که در کلریدها و بخارات اسیدی حفره می شوند. واشرهای PTFE ما هیچ اجزای فلزی ندارند و خود PTFE در برابر تمام اسیدها، بازها، حلال ها و عوامل اکسید کننده مصون است. تنها ضعف خزش زیاد در بارهای پیچ بسیار زیاد است که کارخانه ما با استفاده از واشرهای PTFE پر شده یا ضد اکستروژن آن را کاهش می دهد. برای خدمات شیمیایی جهانی، هیچ چیز بهتر از واشر PTFE ما نیست.

Q5: آیا می توان از واشرهای PTFE برای سرویس اکسیژن استفاده کرد و آیا آنها برای اکسیژن پرفشار ایمن در نظر گرفته می شوند؟

A5: بله، واشرهای PTFE به طور گسترده ای برای خدمات اکسیژن، از جمله اکسیژن گازی با فشار بالا، تایید شده اند. PTFE با اکسیژن غیر واکنشی است، حرارت احتراق کمی دارد و باعث احتراق نمی شود. با این حال، برای خدمات اکسیژن، کارخانه ما از پروتکل های تمیز کردن سختگیرانه برای حذف بقایای هیدروکربن پیروی می کند. ما واشرهای PTFE سازگار با اکسیژن را عرضه می کنیم که استانداردهای ASTM G63 و G114 را دارند. بی اثر بودن PTFE نسبت به اکسیژن به معنی عدم اکسیداسیون، تشکیل پراکسید و عدم تخریب در طول چندین دهه است. برای اکسیژن مایع (183- درجه سانتیگراد)، واشرهای PTFE ما انعطاف پذیر و از نظر شیمیایی بی اثر می مانند. هنگام سفارش سرویس O2 همیشه "اکسیژن تمیز" را مشخص کنید.

ارسال استعلام


icon
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردن قبول کنید