1. برش دقیق و به طور مداوم مشخصات
2. در حین فشرده سازی واشر از فشار و دما صحیح اطمینان حاصل کنید
3. به حداقل رساندن زباله های مادی در طی فرآیند تولید
4. دستیابی به سطح مورد نظر تراکم پذیری بدون به خطر انداختن دوام واشر
یکی از مهمترین چالش ها در تولید واشرهای Kammprofile توسط ماشین آلات ، برش دقیق و به طور مداوم است. مشخصات واشر پیچیده است و به ویژه در حجم زیاد ، ماشین سازی دشوار است. هرگونه تغییر در پروفایل می تواند بر عملکرد واشر تأثیر بگذارد و منجر به نشت شود. برای غلبه بر این چالش ، تولید کنندگان از ماشین آلات پیشرفته و نرم افزاری استفاده می کنند که می توانند مشخصات را به طور دقیق و مداوم کاهش دهند. آنها همچنین اطمینان حاصل می کنند که تیغه های برش تیز هستند و به طور مرتب جایگزین می شوند.
واشرهای Kammprofile برای تشکیل یک مهر و موم قابل اعتماد باید به فشار و دما خاص فشرده شوند. با این وجود ، اطمینان از فشار و دما صحیح در طی فرآیند فشرده سازی ، به ویژه هنگام تولید حجم زیادی از واشرها می تواند چالش برانگیز باشد. برای غلبه بر این چالش ، تولید کنندگان از ماشین های پیشرفته استفاده می کنند که می توانند فشار و دما را به طور دقیق کنترل کنند. آنها همچنین یک فرآیند کنترل کیفیت را برای آزمایش واشر به طور تصادفی در اختیار دارند تا اطمینان حاصل کنند که آنها مشخصات مورد نیاز را برآورده می کنند.
فرآیند تولید واشرهای Kammprofile می تواند مقدار قابل توجهی از زباله های مواد را ایجاد کند که می تواند هزینه تولید را افزایش دهد. برای غلبه بر این چالش ، تولید کنندگان از ماشینهای پیشرفته ای استفاده می کنند که برای به حداقل رساندن زباله های مواد طراحی شده اند. آنها همچنین یک سیستم بازیافت برای استفاده مجدد از مواد زاید دارند.
واشرهای Kammprofile برای ایجاد یک مهر و موم قابل اعتماد باید در یک سطح خاص قابل فشرده سازی باشند. با این حال ، دستیابی به سطح مورد نظر تراکم پذیری می تواند بدون به خطر انداختن دوام واشر ، چالش برانگیز باشد. برای غلبه بر این چالش ، تولید کنندگان از مواد پیشرفته ای استفاده می کنند که هم فشرده سازی و هم بادوام طراحی شده اند. آنها همچنین یک فرآیند کنترل کیفیت را برای آزمایش واشر به طور تصادفی در اختیار دارند تا اطمینان حاصل کنند که آنها مشخصات مورد نیاز را برآورده می کنند.
در پایان ، تولید واشرهای Kammprofile توسط ماشین ها به دلیل پیچیدگی طرح های آنها و مواد مورد استفاده می تواند چالش برانگیز باشد. با این حال ، با استفاده از ماشین آلات و مواد پیشرفته ، تولید کنندگان می توانند بر این چالش ها غلبه کرده و واشر با کیفیت بالا و قابل اعتماد تولید کنند.شرکت Sealing Material Ningbo Kaxite ، Ltd. تولید کننده پیشرو در واشرهای Kammprofile است که برای پاسخگویی به برنامه های کاربردی طراحی شده است. واشرهای ما با استفاده از ماشین آلات و مواد پیشرفته ساخته می شوند و از کیفیت و عملکرد آنها اطمینان می دهند. اگر سؤالی دارید ، لطفاً با ما تماس بگیریدkaxite@seal-china.com.
1. Jiao ، Y. ، Li ، H. ، & Han ، C. (2019). مطالعه تجربی واشر Kammprofile تحت بار پیچ غیر یکنواخت. مجله فن آوری کشتی فشار ، 141 (6).
2. Sharma ، A. ، & Pandey ، A. K. (2017). تأثیر ترخیص کالا از گمرک شیب فلنج و پیچ و مهره در رفتار مفصل واشر Kammprofile: یک مطالعه عناصر محدود. مجله علوم مهندسی مکانیک ، 231 (11).
3. Deckers ، E. ، & Verdin ، J. P. (2016). عملکرد آب بندی واشرهای Kammprofile با توپوگرافی اصلاح شده. Tribology International ، 103.
4. Li ، X. ، Yang ، S. ، & Su ، Y. (2019). بررسی تجربی و عددی عملکرد آب بندی واشر Kammprofile. مجله علوم مهندسی مکانیک ، 233 (8).
5. Pan ، Y. ، Qin ، S. ، & Wang ، L. (2017). مطالعه در مورد عملکرد آب بندی واشر فلزی Kammprofile تحت آزمایش دوچرخه سواری حرارتی. مجله علوم مهندسی مکانیک ، 231 (10).
6. Ji ، X. ، & Ma ، J. (2018). تجزیه و تحلیل پایداری از یک واشر Kammprofile با استفاده از روش عنصر محدود. مجله فناوری کشتی فشار ، 140 (6).
7. Yu ، H. ، & Zhang ، X. (2016). مدل سازی غیرخطی مفصل واشر فلزی Kammprofile. مکانیک و مواد کاربردی ، 854.
8. Gu ، Y. ، & Chen ، S. (2019). طراحی بهینه سازی واشر Kammprofile بر اساس روش سطح پاسخ. مجله چینی مهندسی مکانیک ، 32 (1).
9. Cai ، Z. ، Zhou ، P. ، & Chen ، Z. (2017). تحقیقات تجربی و عددی در مورد عملکرد آب بندی یک واشر انعطاف پذیر گرافیت Kammprofile. مجله فناوری کشتی فشار ، 139 (6).
10. Sun ، Z. ، Yu ، J. ، & Lu ، X. (2016). بررسی عددی و تجربی از رفتار آب بندی زخم مارپیچی و واشر Kammprofile برای چرخه قدرت CO2 فوق بحرانی. مجله مکانیک و مواد کاربردی ، 844.
